Wrth weldioplatiau titaniwmatitaniwm tiwbiau, mae mandyllau yn aml yn cael eu dod ar draws problemau. Mae achos sylfaenol ffurfio mandyllau yn ganlyniad i ddylanwad hydrogen. Mae ffurfio porosedd yn y metel weld yn effeithio'n bennaf ar gryfder blinder y cymal. Hydrogen yw'r prif reswm dros ffurfio craciau a mandyllau oer. Gan fod hydrogen yn llai na 300 °C, mae'r hydoddedd yn y cyfnod α yn fach iawn, a dim ond 0.002% ar dymheredd ystafell yw'r hydoddi terfyn. Pan fydd y parth weldio neu wres yr effeithir arno yn cael ei oeri i o dan 300°C ar ôl weldio, mae hydrogen annirlawn yn cael ei gynhyrfu ar ffurf titaniwm hydride (γ gyfnod).
Mae'r gyfrol yn cynyddu ac mae straen rhyngblethol yn cael ei gynhyrchu. Bydd datblygiad y straen hwn yn achosi microcracks rhyngrithiol, a bydd y microcracks rhyngrannog yn ehangu i graciau o dan weithredu straen allanol. Pan mae'r plât titaniwm a'r tiwb titaniwm yn cael eu weldio, mae'r posibilrwydd o graciau poeth yn y cymal weledig yn fach iawn. Mae hyn oherwydd bod cynnwys amhureddau fel S, P, ac C yn y plât titaniwm a'r tiwb titaniwm yn fach iawn, ac nid yw'r ewtectig pwynt toddi isel a ffurfiwyd gan S a P yn hawdd. Mae'n ymddangos ar y ffin grawn, ynghyd â'r ystod tymheredd crisialu effeithiol cul, crebachu'r plât titaniwm ac mae'r tiwb titaniwm yn fach pan yn solet, ac ni fydd y metel weld yn cynhyrchu craciau poeth. Fodd bynnag, pan fydd platiau titaniwm a thitaniwm yn cael eu weldio, gall craciau oer ddigwydd yn y parth sy'n cael ei effeithio gan wres, sy'n cael ei nodweddu gan y ffaith bod craciau'n digwydd sawl awr neu hyd yn oed yn hirach ar ôl weldio, sy'n cael ei alw'n oedi'n cracio. Yn ystod y broses weldio, mae hydrogen yn tryledu o'r pwll dwfn tymheredd uchel i'r parth sy'n cael ei effeithio ar wres is. Mae'r cynnydd mewn cynnwys hydrogen yn cynyddu faint o TiH2 sy'n cael ei gynhyrfu yn y parth hwn, sy'n cynyddu llwmder y parth sy'n cael ei effeithio gan wres. Yn ogystal, oherwydd ehangiad cyfaint y dyodiad hydradol, achosir straen meinwe mawr , ynghyd â trylediad a chydgrynhoi atomau hydrogen i rannau straen uchel y rhanbarth, gan arwain at ffurfio craciau.
Wrth weldio deunyddiau megis platiau titaniwm a thiwbiau titaniwm, pan fydd y tymheredd yn uwch na 500 ~ 700 °C, mae'n hawdd amsugno ocsigen, hydrogen a nitrogen yn yr aer, sy'n effeithio'n ddifrifol ar yr ansawdd weldio. Felly, wrth weldio aloi titaniwm, rhaid diogelu ardal weldio'r pwll tawdd cyfan a rhannau tymheredd uchel (uwchben 400 ~ 650 °C) yn llym. Oherwydd hyn, rhaid cymryd mesurau amddiffynnol arbennig wrth weldio platiau titaniwm a thiwbiau titaniwm. Felly, mae'r dull o weldio argon arc yn cael ei fabwysiadu, a defnyddir tortsh weldio gyda maint chwistrellu mwy i ehangu arwynebedd y parth diogelu nwy. Pan nad yw'r ffroen yn ddigon i amddiffyn y metel tymheredd uchel yn y forwyn weld a'r ardal morwyn agos, dylid ychwanegu gorchudd llusg amddiffynnol argon.
Yn gywir dewiswch y paramedrau proses weldio i gael gwared ar y raddfa ocsid yn llwyr, olew a sylweddau organig eraill ar wyneb y weldio ac wyneb y wifren weldio. Rheoli cyfradd llif a llif nwy argon i atal llif cythryblus ac effeithio ar effaith amddiffyniad llidus. Mae'n ymarferol defnyddio twngsten argon â llaw arc weldio aloi titaniwm i ddelio â chraciau, a gellir cael canlyniadau boddhaol. Dyma'r paratoad cyn weldio a'r detholiad o grogi:
(1) Detholiad o ddeunyddiau weldio. Ni ddylai purdeb argon fod yn llai na 99.99%, dylai'r pwynt dew fod yn is na -40°C, a dylai'r lleidr cymharol fod yn llai na 5%. Pan fydd y pwysau yn y silindr argon yn gostwng i 0.981 MPa, dylid ei atal. Yn gyffredinol, mae'r wifren lenyddol wedi'i gwneud o ddeunydd homogenaidd. Er mwyn gwella plasty'r cymal, gellir defnyddio'r wifren weldio TC3, sydd ychydig yn is na'r aloi metel sylfaenol. Defnyddir y wifren weldio: TC3 ar gyfer y weldio hwn.
(2) Mae ansawdd arwyneb y welisgyn weldio a'r weiren weldio yn cael dylanwad mawr ar briodweddau mecanyddol y cymal weledig. Gellir pigo'r darn prawf a'r weiren weldio cyn weldio. Rins gyda dŵr glân a chymhwyso weldio yn syth ar ôl sychu. Defnyddiwch acetone, ethanol, carbon tetraclorid, methanol, ac ati i sychu grogi'r plât titaniwm a'i ddwy ochr (o fewn 50 mm yn y drefn honno), arwyneb y wifren weldio, a'r rhan lle mae'r clip offer yn cysylltu â'r plât titaniwm.
(3) Detholiad o offer weldio. Dylai plât titaniwm a thitaniwm tiwb argon arc weldio ddefnyddio ffynhonnell bŵer weldio argon DC gyda llai o nodweddion allanol a tanio arc amledd uchel, ac ni ddylai'r amser trosglwyddo nwy gohiriedig fod yn llai na 15s i osgoi ocsideiddio a llygredd wrth weldio. Felly, defnyddir peiriant weldio WSM-315 IGBT inverter DC pulse argon arc welding.
(4) Y dewis o ffurf groove. Mewn egwyddor, lleihau nifer yr haenau weledig a metel weld. Gyda chynnydd nifer yr haenau weledig, mae anadlu'r cynnydd mewn weldio sydd wedi cronni, sy'n effeithio ar berfformiad y cymal weledig. Yn ogystal, oherwydd maint mawr y pwll weldio pan welir y plât titaniwm a'r tiwb titaniwm, mae'r weldio yn cael ei bilio â groglen siâp V o 70 ~ 80°.
Cysylltwch â ni am ragor o wybodaeth. Diolch
Nicole
Cwmni: Baoji Jimiyun Dynamic Co, Ltd
Cuntry: Tsieina
Ychwanegu:Ffordd Baoti, Jintai, Dinas Baoji, Shaanxi, Tsieina
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Gwefan www.jm-titanium.com
