Sut i arloesi technoleg paratoi aloi titaniwm tymheredd uchel i oresgyn problemau peirianneg?
Yn wyneb gofynion llym rhannau cylchdroi tymheredd uchel o beiriannau awyrennau ar ddeunyddiau, aloion titaniwm tymheredd uchel newydd a gynrychiolir gan aloion titaniwm tymheredd uchel 600 gradd, aloion titaniwm ôl-fflam-ôl-fflam, aloion tial i beiriant/ti cyfansoddi i gyfansoddi, mae cyfansawdd yn ei gyfansoddi i beiriannu Cymwysiadau . Mae'r anawsterau technegol wedi'u crynhoi ar y datblygiadau systematig mewn dylunio deunydd, technoleg paratoi ac optimeiddio perfformiad, ac mae'r craidd yn gorwedd wrth sicrhau rheolaeth sefydliadol a gwella sefydlogrwydd perfformiad trwy dechnoleg prosesu uwch .
1. Breakthrough in high-purity ingot melting process. In response to the ingot preparation problems of high-alloyed materials such as TA29, TB12 and TiAl alloys, my country has formed a multi-dimensional process solution: Vacuum consumable melting optimization: By increasing the number of melting times (3-4 times), accurately controlling the melting current (±5% accuracy), increasing the current gradient and the water cooling intensity of the crucible, the ingot component segregation rate is reduced to below 0.8%; Plasma cold hearth technology upgrade: Plasma cold hearth melting (PCHM) is used in the preparation of TiAl alloys. Through 1600℃ high-temperature refining and electromagnetic stirring, high-density inclusions (size ≤50μm) are significantly removed, and the oxygen content is stably controlled within 800ppm. At present, my country has built 8 industrial PCHM equipment, with a single melting capacity exceeding 1.2 tons, providing high-purity billets for engine rotating parts. 2. Precision forging technology for large-size bars. To meet the needs of large components such as integral blade disks and blade rings, the focus is on breakthroughs in the control of uniformity of large-size bar organization: High-temperature extrusion blanking process: In view of the poor plasticity of TB12 and TiAl alloy ingots, the β phase region (1000-1100℃) multi-directional extrusion technology is adopted to achieve a deformation of more than 70%, and the grain size is refined from 500μm in the cast state to 50μm; Multi-directional die forging: Four-fire variable temperature forging is implemented on a 36,000-ton hydraulic press. Through gradient deformation in the α+β two-phase region (deformation rate 0.01-0.1s⁻¹), the streamline integrity of the forging is >95%, ac mae gwasgariad perfformiad y swp yn cael ei leihau 40%. Ar ôl i fath penodol o ffugio rotor cywasgydd pwysedd uchel gael ei drin gan y broses hon, cynyddir bywyd ymgripiol tymheredd uchel 650 gradd i 1800 awr {{}} Technoleg Rheoli Manyleb ar gyfer microstrwythur llawn, i ddatrys y broblem, i ddatrys y broblem Wedi'i sefydlu: Rheoli Cyfarwyddedig ar Forffoleg Cyfnod: Trwy driniaeth wres dau gam (datrysiad 950 gradd + 750 heneiddio gradd), rheolir trwch y cyfnod lamellar ar 0.2-0.5 μm, ac mae'r pellter rhwng cyfnodau cyfagos yn llai na neu'n hafal i 1μm, sy'n gwella'r tueddiad yn sylweddol (sy'n gwella'r tueddiad (sy'n gwella'r ffasiwn ( 8mpa√m); Texture homogenization design: Electron backscattered diffraction (EBSD) is used to monitor the evolution of forging texture in real time, and the forging path is optimized through the dynamic recrystallization model, so as to reduce the texture strength index of TiAl alloy ( -TiAl) from 7.3 to 2.1, and the anisotropy elimination rate reaches 80%{. 4. cywirdeb arwyneb a rheolaeth straen gweddilliol i sicrhau dibynadwyedd gwasanaeth cydrannau tymheredd uchel, gwneir datblygiadau arloesol: technoleg cryfhau sioc laser: defnyddir pelydr laser dwysedd ynni 4J/cm² i brosesu rhigol y llafn, sy'n ymgyfarwyddo, yn presenoldeb a 1 2mm Blinder Micro-Motion Bywyd llafnau aloi tial 3 gwaith; Gwerthuso straen gweddilliol maes aml-ffiseg: cyfuno diffreithiant pelydr-X a thechnoleg diffreithiant niwtron, sefydlir cronfa ddata map straen gweddilliol tri dimensiwn ar gyfer maddau, ac mae uchafbwynt straen mewnol y llafn yn ffugio yn cael ei leihau o 450mpa i lai na 80mpa trwy'r broses o beiriannu isostatig poeth (clun /2 /2h /2. Mae disg tyrbin pwysedd uchel o fath penodol o injan yn fy ngwlad wedi'i wneud o aloi tial. Ar ôl optimeiddio'r system broses uchod: mae'r cryfder dygnwch ar 650 gradd yn fwy na 750MPA, sy'n 35% yn ysgafnach nag aloion traddodiadol sy'n seiliedig ar nicel; Cynyddir y bywyd blinder cylch isel (r =0.1) o 15, 000 gwaith i 42, 000 gwaith; Mae'r gyfradd cymhwyster cynhyrchu swp yn cynyddu o 62%i 88%, ac mae cost weithgynhyrchu darn sengl yn cael ei ostwng 27%. Gyda hyrwyddo a chymhwyso llinellau cynhyrchu ffugio deallus (efeilliaid digidol integredig ac algorithmau dysgu peiriannau), mae cymhwyso peirianneg aloion titaniwm tymheredd uchel yn cyflymu datblygiad y "rhwystrau dwbl" o berfformiad a chost, gan ddarparu cefnogaeth faterol allweddol ar gyfer y peiriannau awyren chweched genhedlaeth yn y chweched genhedlaeth.
Cwmni: Baoji Dynamic Trading Co ., Ltd
Gwlad: China
Ychwanegu: Baoti Road, Jintai, Dinas Baoji, Shaanxi, China
Cel: +86 18391896637 (whatsapp)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
Gwefan: www . jm-Titanium . com
